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技術(shù)知識(shí)
您的位置:首頁(yè) > 新聞中心 > 技術(shù)知識(shí)文章出處:東方爐襯 發(fā)表時(shí)間:2024-09-08 10:47:32
“供給側(cè)改革”勢(shì)在必行
隨著中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議的落幕,“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”成為當(dāng)下中國(guó)政經(jīng)語(yǔ)境中最熱的詞匯。從投資、消費(fèi)、出口“三駕馬車(chē)”的淡化,到“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”的提出,這一變化傳遞出一個(gè)明確信號(hào):中國(guó)宏觀調(diào)控思路正在發(fā)生重大轉(zhuǎn)變,從以往的偏重需求側(cè)調(diào)控轉(zhuǎn)為偏重供給側(cè)調(diào)控。
從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)看,目前我國(guó)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比較低端,高端的產(chǎn)能需求、高質(zhì)量的產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)供給解決不了,相應(yīng)供給的結(jié)構(gòu)也出現(xiàn)問(wèn)題。我國(guó)大量的供給產(chǎn)能是過(guò)剩的,而且是一種低端的產(chǎn)能過(guò)剩。我們要更多地依靠改革、轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新,來(lái)提升全要素增長(zhǎng)率,培育新的增長(zhǎng)點(diǎn),形成新的增長(zhǎng)動(dòng)力。因此,“供給側(cè)改革“勢(shì)在必行。
傳統(tǒng)工藝難以為繼
2015年國(guó)內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)風(fēng)云多變,傳統(tǒng)行業(yè)中的油脂油料產(chǎn)業(yè)更是面臨“舉步維艱、慘烈突圍”的困境,用“危機(jī)四伏“來(lái)形容我國(guó)的油脂產(chǎn)業(yè)再恰當(dāng)不過(guò)。
大環(huán)境方面,油脂油料面臨著國(guó)際產(chǎn)品低價(jià)沖擊、國(guó)內(nèi)成本居高不下以及系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)加劇、價(jià)格波動(dòng)加大等困境。加之,國(guó)內(nèi)糧油行業(yè)發(fā)展處于陣痛轉(zhuǎn)型期,早期政策紅利已消失,政府由補(bǔ)貼企業(yè)變?yōu)檠a(bǔ)貼農(nóng)戶。油脂產(chǎn)業(yè)進(jìn)入“成本上升、利潤(rùn)下滑”寒冬,高成本、低利潤(rùn)成為洪水猛獸,為油脂產(chǎn)業(yè)帶上死亡的鐐銬。
從工藝上來(lái)說(shuō),目前國(guó)內(nèi)油脂提煉技術(shù)以浸出工藝、熱榨工藝和冷榨工藝為主流。但是這些工藝各有弊端,難以為繼。浸出工藝,溶劑有殘留;熱榨工藝高溫環(huán)境產(chǎn)生有害成分;冷榨工藝營(yíng)養(yǎng)成分能夠有效保留,但成本高,市場(chǎng)接受度低。目前缺乏技術(shù)核心的油脂企業(yè)行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩,開(kāi)工率不足30%。如此形勢(shì)下,食用油傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型迫在眉睫,急需突破創(chuàng)新。
水酶法的“加減乘除”
在國(guó)內(nèi)大力推行“供給側(cè)改革”的大背景下,江蘇俊啟借勢(shì)而為,逐浪而起。在國(guó)內(nèi)油脂產(chǎn)業(yè)進(jìn)退維谷的環(huán)境下,江蘇俊啟糧油逆勢(shì)而上,絕處逢生。俊啟對(duì)水酶法工藝進(jìn)行改良,讓水酶法做好“加減乘除”,為油脂產(chǎn)業(yè)帶來(lái)曙光。
2011年新建工廠的俊啟曾停產(chǎn)3年,只因?yàn)樵谶x擇何種加工工藝上拿不定主意。而后為保留營(yíng)養(yǎng)成分,走健康路線的俊啟選擇冷榨工藝,但成本高,市場(chǎng)接受度緩慢。勇于創(chuàng)新的俊啟將目光轉(zhuǎn)向水酶法。近幾年出現(xiàn)的水酶法加工工藝,但若單純用來(lái)榨油,成本高于冷榨??Q定與江南大學(xué)共同合作,對(duì)水酶法工藝進(jìn)行改良。
俊啟糧油的一個(gè)決策,讓改良后的水酶法解決了多個(gè)問(wèn)題。改良后的水酶法完美的做好“加減乘除”法。
做加法就是補(bǔ)短板。現(xiàn)有水酶法只能產(chǎn)油,俊啟通過(guò)對(duì)水酶法進(jìn)行改良,同步配合其它7種專(zhuān)利技術(shù),拓展油料開(kāi)發(fā)利用思路,提高蛋白資源利用率。采用該技術(shù)加工原料,可以得到三個(gè)產(chǎn)品:優(yōu)質(zhì)冷榨油、植物蛋白飲料和植物纖維粉。本工藝做到油料100%全利用,無(wú)三廢排放。
做減法就是去污染。水酶法是一種綠色環(huán)保的制油技術(shù),克服了壓榨法提油率低,溶劑浸出法產(chǎn)品不安全、環(huán)境污染和蛋白變性嚴(yán)重、利用價(jià)值低等問(wèn)題,推動(dòng)制油業(yè)向綠色、營(yíng)養(yǎng)、安全和資源高效利用方向發(fā)展。
做乘法就是改革創(chuàng)新。這是個(gè)慢工細(xì)活,但效果會(huì)很明顯。善于創(chuàng)新的俊啟做了“第一個(gè)吃螃蟹的人”,改良后的水酶法在花生油領(lǐng)域第一次產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用,這將乘法原則發(fā)揮到極致。
做除法意味著不僅要提升產(chǎn)能,還要加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),做到清潔生產(chǎn),將對(duì)環(huán)境沖擊降到最低??⒏牧己蟮乃阜ǔ浞掷糜土腺Y源,進(jìn)行油脂制取新工藝與配套裝備的開(kāi)發(fā)研究;在追求油脂得率的同時(shí),關(guān)注油料加工過(guò)程資源綜合效益的發(fā)揮,建立與之相適應(yīng)的“綠色環(huán)保、高效節(jié)本”低耗精深加工技術(shù)體系,這一關(guān)鍵技術(shù)淋漓盡致的詮釋了除法原則。
目前俊啟自主研發(fā)的生產(chǎn)線正積極調(diào)試,投產(chǎn)后將進(jìn)行德國(guó)TÜV標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,認(rèn)證后即達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)??⒌拇藯l生產(chǎn)線為國(guó)際首家,第一條投產(chǎn)后可達(dá)到日加工200噸花生油的產(chǎn)量。我們有理由相信,有水酶法保駕護(hù)航的俊啟,將越飛越高越精彩。我們也希望更多的行業(yè)、企業(yè)能大膽革新,勇于突破,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以技術(shù)為核心,踐行“供給側(cè)改革”。
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